Söndürme fırını
Endüstriyel Fırını Jiuding: Profesyonel Söndürme Fırını Üreticiniz!
Jiangsu Jiuding Industrial Furnace Technology Co., Ltd., endüstriyel fırınların tasarımı ve üretimi ve ısıl işlem fırını hakkında benzersiz fikirlere sahip genç bir girişimdir. Şirketimiz Jiangsu Danyang Sarı Nian Köprüsü Ekonomik Sanayi Parkı'nda yer almaktadır. Şirket Site Yönetimi Uygulaması 8 s Standart, Bilimsel Tasarım, Malzemeler, Kalite Güvencesi, Üretim Ayrıntıları Koordinasyon, Montaj, Isı Koruma, Kontrol Standardı, Kaplama, Düzgün Sıcaklık Alanı, bu baskın endüstriyel fırın devam etmektedir. Müşterilere her ekipman üreten kalbi sağlamak kesinlikle gereklidir, geri kalanını kullanın.
Neden Bizi Seçin
Fabrikamız
Jiuding'in 90'dan fazla personel ve işçisi vardır ve% 60'ından fazlası profesyonel ve teknik personeldir, burada 1 kıdemli mühendis, 3 mühendis, 5 yardımcı mühendis ve 15 teknisyen. Şimdi, Jiuding 6S ve ISO9001 yönetim sistemini kapsamlı bir şekilde uyguladı ve bu da şirketimizin fırın endüstrisinin lideri haline gelmesinin temelini oluşturdu.
Ürün uygulaması
Ürünlerimiz, eritme, döküm, dövme, gemi inşası, kimyasal ekipman üretimi, hidroelektrik ekipmanı üretimi, termal güç ekipmanı üretimi, nükleer güç ekipmanı üretimi ve yüksek mukavemetli bağlantı elemanı üretimi gibi ağır endüstri alanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır.
Gelişmiş Ekipman
Şirketimizde çeşitli geleneksel endüstriyel fırın üretim ekipmanları ve CNC plazma kesme makinesi, Amerika Birleşik Devletleri Fluke Lazer Dedektörü Sıcaklık Alanı, Rüzgar Basıncı, Rüzgar Hızı Ölçüm Aleti, Gaz Basınç Test Cihazı, Gaz Konsantrasyon Algılama Çaplama Cihazı, Kızılötesi Termometreye sahiptir.
Üretim pazarı
Şimdiye kadar, jiuding markası tüm müşterilerimiz tarafından onaylandı ve şu anda satış ağımız tüm dünyaya ulaştı, Rusya, Güney Afrika, Türkiye, Suudi Arabistan, BAE, İran, Hindistan, Pakistan, Endonezya, Vietnam, Tayvan, Orta Asya, vb.
Teknik parametreler
|
Model |
Güç (KW) |
Voltaj (V) |
Sıcaklık. |
Çerçeve boyutu (mm) |
Yükleme Kapasitesi (KG) |
||
|
D |
W |
H |
|||||
|
T4-75-6 |
75 |
380 |
650 |
1000 |
1000 |
1000 |
500 |
|
T4-90-6 |
90 |
380 |
650 |
1200 |
1200 |
1000 |
800 |
|
T4-120-6 |
120 |
380 |
650 |
1200 |
1200 |
1500 |
1000 |
|
T4-135-6 |
135 |
380 |
650 |
1500 |
1500 |
1500 |
1500 |
|
T4-180-6 |
180 |
380 |
650 |
1700 |
1700 |
1700 |
2000 |
|
T4-210-6 |
210 |
380 |
650 |
2200 |
2200 |
2100 |
3000 |
|
Model |
Güç (KW) |
Voltaj (V) |
Sıcaklık. |
Çerçeve boyutu (mm) |
Yükleme Kapasitesi (KG) |
|
|
D |
H |
|||||
|
T4-60-6 |
60 |
380 |
650 |
800 |
1000 |
300 |
|
T4-75-6 |
75 |
380 |
650 |
1000 |
1200 |
500 |
|
T4-90-6 |
90 |
380 |
650 |
1200 |
1400 |
800 |
|
T4-120-6 |
120 |
380 |
650 |
1300 |
1500 |
1200 |
Söndürme fırının avantajları
Sıcaklık tekdüzeliği:
Kullanıcının gerektirdiği sıcaklık homojenliği, dolaşım fanı, hava kılavuzu kapak plakası, fırın yapısı, elektrikli ısıtma gücünün dağılımı ve elektrikli ısıtma elemanlarının düzenlenmesi, kontrol yöntemi ve işlemi, fırın kapı yapısı ve diğer ilgili tasarımlar tarafından elde edilir.
Gelişmiş Mekanik Sistem:
Sistemin ilerlemesi tasarım, bileşen seçimi ve kalitesi ile işleme ve üretim kalitesi ile garanti edilir. Mekanik sistem sorunsuz ve güvenilir bir şekilde çalışır ve ekipman düşük gürültülü, düşük vibrasyon çalışma durumundadır.
Mükemmel Kontrol Sistemi:
100-650 derecede hassas sıcaklık kontrolü elde edebilir, sistem kararlı ve güvenilirdir, çalıştırılması kolaydır, insan hata çalışmasını önler ve tam işlevlere sahiptir.
Söndürme aktarım süresi hızlı ve ayarlanabilir:
Fırının altındaki çift açılan fırın kapısı, çift hızlı kaldırma mekanizması ve gelişmiş mekanik sistem söndürme aktarımını hızlı ve güvenilir hale getirir ve zaman kullanıcının işlem gereksinimlerine göre ayarlanabilir.
Söndürme fırının uygulaması
Otomotiv Endüstrisi:
Dişliler, şaftlar, rulmanlar ve diğer güç aktarma organı bileşenleri genellikle söndüren fırınlar kullanılarak sertleştirilir.
Havacılık ve Uzay Endüstrisi:
Türbin bıçakları, motor bileşenleri ve diğer kritik parçalar, yüksek mukavemet ve güvenilirlik sağlamak için genellikle söndürme fırınları kullanılarak ısıl işlem görür.
Araç Üretimi:
Kesme aletleri, kalıplar ve kalıplar, sertliklerini ve aşınma direncini artırmak için genellikle söndürülür.
İnşaat, madencilik ve ağır makineler:
Kovalar, dişliler ve diğer aşınma parçaları gibi bileşenler genellikle sert koşullara dayanacak şekilde söndürülür.
Tıp Endüstrisi:
Hassas parçalar ve aletler, istenen özellikleri elde etmek için söndürme dahil spesifik ısı işlemleri gerektirebilir.
Elektronik:
Elektronikte hassas malzemeler, hasarı önlemek için hafif söndürme gerektirebilir.
Söndürme fırın türleri
Söndürme fırınları açık
Açık söndürme fırınları en temel tiptir, burada metal açık bir ortamda ısıtılır ve daha sonra söndüren bir ortama aktarılır. Genellikle atmosferin kontrolünün kritik olmadığı küçük ölçekli operasyonlar için kullanılırlar.
Mühürlü söndürme fırınları
Bir integral söndürme fırını olarak da bilinen kapalı söndürme fırını, ısı işlemi süreci boyunca kontrollü bir atmosferi korumak için tasarlanmıştır. Metal, çevredeki çevreye maruz kalmayı önleyerek kapalı bir odada ısıtılır. Bu tür fırın, tutarlı sonuçlar üretme ve oksidasyonu azaltma yeteneği için endüstriyel ortamlarda yaygın olarak kullanılır.
Vakum söndürme fırınları
Vakum söndürme fırınları, oksidasyon ve kontaminasyon riskini ortadan kaldıran bir vakum ortamında çalışır. Havacılık ve uzay bileşenleri ve tıbbi aletler gibi yüksek hassasiyetli uygulamalar için yaygın olarak kullanılırlar.
Tuz banyo söndürme fırınları
Tuz banyosu söndürmede, metal erimiş bir tuz banyosuna daldırılır, düzgün ısıtma ve hızlı soğutma sağlar. Bu yöntem, özellikle homojenliğin önemli olduğu karmaşık şekiller ve ince bölümler için etkilidir.
Yükleme:Isıl işlenecek metal parçalar, kapalı odaya veya fırının imbikasına yüklenir. İzin tipik olarak paslanmaz çelik gibi ısıya dayanıklı bir malzemeden yapılır ve işlem sırasında hava veya diğer gazların girişini önlemek için kapatılır.
Isıtma:Fırın, ısı işlemi işlemi için gereken istenen sıcaklığa ısıtılır. Bu sıcaklık genellikle çeliğin dönüşüm sıcaklığının üzerindedir ve istenen metalurjik değişikliklerin gerçekleşmesini sağlar.
Isman:İstenen sıcaklığa ulaşıldıktan sonra, metal parçalar belirli bir süre için bu sıcaklıkta tutulur. Bu ıslatma süresi, tek tip ısıtma ve çelik içinde istenen dönüşümlerin tamamlanmasına izin verir.
Söndürme:Islanma döneminden sonra, metal parçaları içeren imbik hızla bir söndürme odasına aktarılır. Söndürme odasında, parçalar yağ, polimer veya su gibi bir söndürme ortamına maruz kalır.
Bu hızlı söndürme işlemi, parçaları hızla soğutur, bu da sertlik veya tokluk gibi istenen malzeme özelliklerine neden olur.
Temperleme (isteğe bağlı):Bazı durumlarda, söndürüldükten sonra, parçalar bir tavlama işlemine tabi olabilir. Temperleme, aşırı sertliği azaltmak ve tokluğu, sünekliği ve boyutsal stabiliteyi artırmak için parçaların daha düşük bir sıcaklığa yeniden ısıtılmasını içerir.
Ambalaj ve nakliye
Kamyon:Yerel veya kısa mesafeli gönderiler için, düz yataklı bir kamyon tipik olarak kullanılır. Sobayı kamyon yatağına sabitlemek için ağır hizmet tipi çember veya zincirler kullanın. Çöplemenin düzgün bir şekilde sıkıldığından ve gevşek olmadığından emin olun. Çizilmeleri ve hasarı önlemek için soba ve kamyon yatağı arasına dolguyu yerleştirin.
Konteynerizasyon:Uzun mesafeli veya denizaşırı gönderiler için bir kap kullanın. Kabın içinde, sobayı desteklemek ve hareket etmesini önlemek için ahşap bloklar veya braketler kullanın.
Sertifikalarımız
