Enerji fırını
Endüstriyel Fırını Jiuding: Profesyonel Enerji Fırını Üreticiniz!
Jiangsu Jiuding Industrial Furnace Technology Co., Ltd., endüstriyel fırınların tasarımı ve üretimi ve ısıl işlem fırını hakkında benzersiz fikirlere sahip genç bir girişimdir. Şirketimiz Jiangsu Danyang Sarı Nian Köprüsü Ekonomik Sanayi Parkı'nda yer almaktadır. Şirket Site Yönetimi Uygulaması 8 s Standart, Bilimsel Tasarım, Malzemeler, Kalite Güvencesi, Üretim Ayrıntıları Koordinasyon, Montaj, Isı Koruma, Kontrol Standardı, Kaplama, Düzgün Sıcaklık Alanı, bu baskın endüstriyel fırın devam etmektedir. Müşterilere her ekipman üreten kalbi sağlamak kesinlikle gereklidir, geri kalanını kullanın.
Neden Bizi Seçin
Fabrikamız
Jiuding'in 90'dan fazla personel ve işçisi vardır ve% 60'ından fazlası profesyonel ve teknik personeldir, burada 1 kıdemli mühendis, 3 mühendis, 5 yardımcı mühendis ve 15 teknisyen. Şimdi, Jiuding 6S ve ISO9001 yönetim sistemini kapsamlı bir şekilde uyguladı ve bu da şirketimizin fırın endüstrisinin lideri haline gelmesinin temelini oluşturdu.
Ürün uygulaması
Ürünlerimiz, eritme, döküm, dövme, gemi inşası, kimyasal ekipman üretimi, hidroelektrik ekipmanı üretimi, termal güç ekipmanı üretimi, nükleer güç ekipmanı üretimi ve yüksek mukavemetli bağlantı elemanı üretimi gibi ağır endüstri alanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır.
Gelişmiş Ekipman
Şirketimizde çeşitli geleneksel endüstriyel fırın üretim ekipmanları ve CNC plazma kesme makinesi, Amerika Birleşik Devletleri Fluke Lazer Dedektörü Sıcaklık Alanı, Rüzgar Basıncı, Rüzgar Hızı Ölçüm Aleti, Gaz Basınç Test Cihazı, Gaz Konsantrasyon Algılama Çaplama Cihazı, Kızılötesi Termometreye sahiptir.
Üretim pazarı
Şimdiye kadar, jiuding markası tüm müşterilerimiz tarafından onaylandı ve şu anda satış ağımız tüm dünyaya ulaştı, Rusya, Güney Afrika, Türkiye, Suudi Arabistan, BAE, İran, Hindistan, Pakistan, Endonezya, Vietnam, Tayvan, Orta Asya, vb.
Enerji Fırını Türleri
Şirketimiz tarafından üretilen enerji fırını esas olarak aşağıdaki türleri içerir:
Direnç
Direnç fırınları, çeşitli endüstriyel ve laboratuvar uygulamaları için yüksek sıcaklıklar üretmek ve sürdürmek için kullanılan özel ısıtma cihazlarıdır. Fırın duvarlarındaki dirençlerden elektrik enerjisini ısıya dönüştürmek için joule etkisini kullanırlar. Isı daha sonra esas olarak radyasyon ve konveksiyon yoluyla iş parçasına aktarılır. Direnç fırınları, sinterleme, tavlama ve ısı işlemi gibi işlemler için hassas sıcaklık kontrolü ve güvenilirliği sağlamak için seramik, metalurji, elektronik ve malzeme bilimi gibi alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.
|
Parametre Adı |
Birim |
Model |
||||||
|
RT3-1020-6 |
RT3-2100-6 |
RT3-850-9 |
RT3-2880-9 |
RT3-880-12 |
RT3-1860-12 |
|||
|
Nominal Güç |
KW |
1350 |
2100 |
850 |
2880 |
880 |
1860 |
|
|
Nominal Voltaj |
V |
380 |
||||||
|
Sıklık |
Hz |
50 |
||||||
|
Aşama sayısı |
Faz |
3 |
||||||
|
Nominal sıcaklık. |
derece |
650 |
950 |
1200 |
||||
|
Çalışma sıcaklığı. |
derece |
650 |
950 |
1100 |
||||
|
Fırın Boyutu |
D |
mm |
4700 |
10500 |
6000 |
13000 |
6000 |
16000 |
|
W |
mm |
4500 |
4000 |
3000 |
3000 |
3000 |
2500 |
|
|
H |
mm |
2500 |
3200 |
2500 |
3600 |
2000 |
2500 |
|
|
Isıtma Elemanı Bağlantısı |
|
Yyyyyy |
Yyyyyyyy |
Yyyyyy |
Yyyyyyyy |
Yyyyyy |
Yyyyyyyy |
|
|
Boş Fırın Isıtma Süresi |
H |
4.5 |
4.5 |
4 |
4.5 |
4 |
4.5 |
|
|
Sıcaklık kontrolü doğruluğu |
derece |
±1-2 |
||||||
|
Fırın sıcaklığı tekdüzeliği |
derece |
±10 |
||||||
|
Maks. yük kapasitesi |
Kilogram |
32000 |
90000 |
28000 |
100000 |
28000 |
80000 |
|
|
Ağırlık |
Kilogram |
26000 |
39000 |
25000 |
45000 |
25000 |
35000 |
|
Doğal gaz fırını
Doğal gaz arabası fırını büyük bir yükleme kapasitesine ve yüksek verimliliğe sahiptir ve çeşitli çalışma parçalarının ısıtılması ve ısıl işlemi için uygundur; Tramvay fırını astarı, iyi termal yalıtım performansı, düşük ısı kaybı ve düşük enerji tüketimi ile tam fiber bir yapı benimser.
Yüksek termal verimlilik (%50-80)
Direnç fırınları elektrik enerjisini minimum kayıplarla ısıya dönüştürerek% 50 ile% 80 arasında termal verimlilik elde eder.
Bu yüksek verimlilik, enerji atıklarını azaltarak yüksek güç tüketimine rağmen zaman içinde uygun maliyetli hale getirir.
Kesin sıcaklık kontrolü
Otomatik kontrol üniteleri ile donatılmış, direnç fırınları sıcaklıkları yüksek doğrulukla koruyabilir ve dolaşabilir.
Bu özellik, metal sertleştirme veya laboratuvar deneyleri gibi tutarlı ve spesifik ısıtma koşulları gerektiren işlemler için kritiktir.
Zorlu uygulamalar için uygun
Direnç fırınları, yüksek sıcaklıklar gerektirenler (1500 dereceyi aşan) dahil olmak üzere zorlu iş parçalarını işlemek için tasarlanmıştır.
Sağlam yapıları ve ileri kontrolleri onları madencilik, metalurji ve malzeme bilimi gibi endüstriler için ideal hale getirir.
İyi çalışma koşulları
Direnç fırınlarının kapalı tasarımı, ısı kaybını önleyerek ve istikrarlı bir ortamın korunmasını önleyerek vakum veya kontrollü bir atmosfer yaratır.
Bu, zararlı emisyonlara maruz kalmayı azaltır ve operatörler için güvenliği artırır.


Uzun Fırın Yaşamı
Direnç fırınları, yüksek sıcaklıklara ve sık kullanıma dayanan dayanıklı malzemeler ve bileşenlerle dayanacak şekilde inşa edilmiştir.
Bu uzun ömür, uzun vadeli operasyonel maliyetleri düşürerek sık değiştirme ihtiyacını azaltır.
Oksidasyon ve sertleşmenin önlenmesi
Fırının içindeki gaz ortam, metal ve alaşımları içeren işlemler için çok önemli olan oksidasyonu ortadan kaldırır.
Bu özellik, özellikle madencilik ve metalurjik uygulamalarda ısıtılan malzemelerin bütünlüğünü sağlar.
Uygulamalarda çok yönlülük
Direnç fırınları, küçük grup alaşım eritilmesinden büyük ölçekli endüstriyel ısıtmaya kadar çok çeşitli malzeme ve işlemleri işleyebilir.
Onların uyarlanabilirlikleri onları araştırma, üretim ve madencilik de dahil olmak üzere çeşitli endüstriler için uygun hale getirir.
Hızlı ısıtma ve tekdüze sıcaklık dağılımı
Grafit direnç fırınları gibi bazı direnç fırınları hızlı ısıtma hızları ve mükemmel sıcaklık homojenliği sunar.
Bu, tutarlı sonuçlar sağlar ve işlem süresini azaltarak verimliliği artırır.
Bakım ve çalışma kolaylığı
Direnç fırınları, basit kontroller ve minimum bakım gereksinimleri ile kullanım kolaylığı için tasarlanmıştır.
Bu, kesinti süresini ve operasyonel karmaşıklığı azaltarak onları sürekli endüstriyel süreçler için pratik bir seçim haline getirir.
Direnç Fırın Uygulaması
Malzeme İşleme:
Direnç fırınları, metal, seramik ve kompozit gibi sinterleme, tavlama ve ısıl işlem malzemeleri için kullanılır.
Laboratuvar Araştırmaları:
Direnç fırınları, araştırma laboratuvarlarının yüksek sıcaklık deneyleri ve malzeme testi yapması için temel ekipmandır.
Endüstriyel Üretim:
Direnç fırınları, elektronik, metalurji ve hassas sıcaklık kontrolü gerektiren seramikler gibi endüstrilerde kullanılır.
Verimlilik ve Maliyet:
Daha hızlı ısıtma:
Doğal gaz fırınları, zamandan tasarruf edebilen ve üretkenliği artırabilen elektrik fırınları gibi diğer seçeneklerden daha hızlı ısınır.
Düşük işletme maliyetleri:
Doğal gaz genellikle petrol gibi diğer yakıt kaynaklarından daha ucuzdur, bu da daha düşük yakıt maliyetlerine ve daha düşük fayda faturalarına yol açar.
Temizlik ve çevresel etki:
Temizleyici yakma:
Doğal gaz kömür veya petrolden daha temiz yanar, daha az emisyon ve daha az kurum üretir. Bu, daha temiz bir dövme ortamı ve potansiyel olarak iyileştirilmiş hava kalitesi ile sonuçlanır.
Azaltılmış kirlilik:
Daha düşük emisyonlar, diğer yakıt kaynaklarına kıyasla daha küçük bir karbon ayak izine ve daha az çevresel etkiye katkıda bulunur.
Tutarlı ısı çıkışı:
Doğal gaz, dövme işlemi boyunca düzgün ısıtma sağlayan güvenilir ve tutarlı bir ısı kaynağı sağlar.
Kontrol edilmesi kolay:
Gaz fırınlarının kontrol edilmesi ve ayarlanması genellikle diğer bazı dövme türlerinden daha kolaydır ve hassas sıcaklık yönetimine izin verir.
Azaltılmış bakım:
Daha temiz yanma ve tutarlı performans genellikle daha az bakım ve kesinti süresine dönüşür.

Doğal Gaz Fırın Uygulaması
Metal endüstrisi
Doğal gaz fırınları, metal endüstrisinde çelik, alüminyum, pirinç, bakır vb. Metallerin ısıl işlemi ve erimesi için yaygın olarak kullanılır. Çelik için gaz arabası fırınları, ısı işlemi marangozluğu, tavlama, tavlama ve eritme işlemleri için metalurjide yaygın olarak kullanılır.
İnşaat endüstrisi
Bu endüstri kaynak ve metal kesme için doğal gaz fırınları kullanır. İnşaat sektöründe birkaç metal kullanılır. Gaz fırınları, bu metalleri gerekli şekle göre çeşitli açılarda kesmek için kullanılır. Ayrıca, farklı parçalar, gaz arabası tekerlekli fırını kullanılarak kaynak prosedürü ile birleştirilir.
Die Endüstrisi
Kalıp endüstrisi ayrıca kalıp döküm için doğal gaz fırınları kullanır. Malzeme gaz arabası fırınlarında ısıtılır ve daha sonra gerekli şekli elde etmek için erimiş malzeme kalıp içine dökülür.
Cam endüstrisi
Doğal gaz fırınları da cam endüstrisinde hayati bir rol oynamaktadır. Bu endüstri, camın erimesi ve kalıplanması için gaz fırınlarını kullanır. Malzeme, gaz fırında aşırı yüksek sıcaklıklarda ısıtılır.
Mücevher ve zanaat el sanatları
Mücevherat yapımı ve esnaf el sanatları aleminde, doğal gaz fırınları, değerli metalleri eritme, alaşım ve karmaşık mücevher yaratma gibi görevler sırasında sıcaklıkları tam olarak kontrol etme uygulama bulur.
Otomotiv ve havacılık endüstrileri
Otomotiv ve havacılık endüstrileri, bu endüstrilerdeki malzemelerin gücünü ve dayanıklılığını artıran, böylece otomotiv ve havacılık bileşenlerinin bütünlüğünü sağlayan bir süreç olan ısıl işlem için doğal gaz fırınlarını kullanır.
Ambalaj ve nakliye
Kamyon:Yerel veya kısa mesafeli gönderiler için, düz yataklı bir kamyon tipik olarak kullanılır. Sobayı kamyon yatağına sabitlemek için ağır hizmet tipi çember veya zincirler kullanın. Çöplemenin düzgün bir şekilde sıkıldığından ve gevşek olmadığından emin olun. Çizilmeleri ve hasarı önlemek için soba ve kamyon yatağı arasına dolguyu yerleştirin.
Konteynerizasyon:Uzun mesafeli veya denizaşırı gönderiler için bir kap kullanın. Kabın içinde, sobayı desteklemek ve hareket etmesini önlemek için ahşap bloklar veya braketler kullanın.
Sertifikalarımız












