Kutu-tipi atmosfer fırını, bir mufla fırınının temel yapısına göre üretilen, özellikle kutu-tipi bir atmosfer koruma deneysel fırını olan bir tür deneysel fırındır.
Yüksek-Sıcaklık Kutu-Türü Atmosfer Fırını Kutu-tipi atmosfer fırını ile kutu fırın (mufla fırını) arasındaki farklar aşağıdaki gibidir:
1. El Çarkı: Kutu-tipi atmosferli fırının fırın kapısında bir el çarkı açıkça görülmektedir. Bu, ısıl işlem sırasında fırın kapısının sıkıca kapatılmasını sağlayarak gaz sızıntısını önler.
2. Giriş ve Çıkış: Kutu-tipi atmosfer fırınlarında koruyucu gazın geçişine izin veren giriş ve çıkış delikleri bulunur. Kutu fırınlarda ise giriş ve çıkış delikleri bulunmadığından koruyucu gaz geçişine izin verilmiyor.
3. Sızdırmazlık: Bir kutu fırının fırın kapısı, tam bir sızdırmazlık olmayan asbest ipi ile kapatılmıştır. Gaz verildiğinde kapı boşluklarından az miktarda gaz sızabilir. Kutu-tipi atmosferli fırınlar daha iyi sızdırmazlık performansına sahiptir; fırın kapısında yüksek-sıcağa dayanıklı bir sızdırmazlık contası bulunur ve bu conta, gaz verildiğinde sızıntı olmamasını sağlar.
4. Vakum: Kutu-tipi atmosfer fırınları kısmi bir vakum oluşturabilir, bu da onları yalnızca az miktarda vakum gerektiren ısıyla-işlenmiş malzemeler için iyi bir seçim haline getirir. Ancak kutu fırınlar gerçek bir vakum yaratamaz.
Kutu-tipi atmosferli fırının fırın odası genellikle kare şeklindedir ve boyutları özelleştirilebilir. Kapı önden açılır ve dışarı doğru çekilir. Daha iyi izolasyon için kapının içinde kapı durdurucusu da bulunmaktadır. Bu, çoğu laboratuvara uygun, yaygın olarak kullanılan yüksek-sıcaklıklı bir fırındır.
Çeşitli Atmosfer Fırınları: Kutu-tipi atmosfer fırınları esas olarak çeşitli üniversite ve kolejlerin laboratuvarlarında ve endüstriyel ve madencilik işletmelerinde metal ve seramiklerin kimyasal analizi, fiziksel tespiti, sinterlenmesi ve eritilmesi, küçük çelik parçaların ısıtılması, kavrulması, kurutulması ve ısıl işleminin yanı sıra elektronik bileşenler, yeni malzemeler ve toz malzemeler için vakum veya atmosferik koşullar altında ısıl işlem süreçleri için kullanılır; metalurji, makine, hafif sanayi, emtia denetimi, yüksek öğrenim kurumları ve araştırma departmanları ile endüstriyel ve madencilik işletmelerindeki elektronik seramik ürünlere yönelik-ön pişirme, sinterleme ve sert lehimleme işlemleri.
